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中國碳酸鈣行業(yè)提檔升級階段 企業(yè)綜合競爭實(shí)力持續(xù)提升

來源: 觀研報告網(wǎng)時間: 2023-12-21 09:50

一、行業(yè)相關(guān)定義

碳酸鈣是一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為CaCO₃,是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸鈣通常為白色晶體,無味,基本上不溶于水,易與酸反應(yīng)放出二氧化碳。它是地球上常見物質(zhì)之一,存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi),亦為某些動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣也是重要的建筑材料,工業(yè)上用途甚廣。

橡膠行業(yè):碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量最大填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中,可增加其制品的容積,并節(jié)約昂貴的天然橡膠,從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中,能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。

塑料行業(yè):碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用,對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用,還能提高制品的硬度,并提高制品的表面光澤和表面平整性。由于碳酸鈣白度在90%以上,還取代昂貴的白色顏料。

油漆行業(yè):碳酸鈣在油漆行業(yè)中的用量也較大,是如在稠漆中用量為30%以上。

水性涂料行業(yè):碳酸鈣在水性涂料行業(yè)的用途更為廣泛,能使涂料不沉降,易分散,光澤好等特性,在水性涂料用量為20-60%。

另外,碳酸鈣在造紙工業(yè)的重要作用,能保證紙張的強(qiáng)度和白度,且成本較低。在電纜行業(yè)產(chǎn)品中,能起一定的絕緣作用。

根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同,可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑(d)的大小,可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣(d>5μm)、微粉碳酸鈣(1-5μm)、微細(xì)碳酸鈣(0.1-1μm)、超細(xì)碳酸鈣(0.02-0.1μm)超微細(xì)碳酸鈣(d≤0.02μm)。根據(jù)組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規(guī)律,可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。此外,還有納米碳酸鈣等。

二、行業(yè)發(fā)展歷程回顧

自1960年以來,中國碳酸鈣工業(yè)的發(fā)展歷程大體可劃分為3個階段。

(一)第一階段:改革開放前探索前進(jìn)

中國碳酸鈣工業(yè)起源于1931年,上海大中華橡膠廠建立了中國第一個生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的工廠——大中華制鈣廠。到改革開放前,中國輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)有50余家,產(chǎn)量約為30萬t/a。這一階段碳酸鈣產(chǎn)能緩慢增加,生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn),裝備水平逐漸提升,新的生產(chǎn)設(shè)備不斷開發(fā),一些土法裝備被更為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備所取代,部分實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)。

1958年,青島太信化工廠設(shè)計制造出第一臺回轉(zhuǎn)干燥機(jī),并在山東張店工農(nóng)化工廠成功使用;1967年,在上海碳酸鈣廠、唐山東礦化工廠、黃石化工廠的聯(lián)合贊助下,北京礦材廠制造出第一臺上懸離心機(jī);1969年,重慶松山化工廠首先在碳酸鈣生產(chǎn)中使用鋼殼機(jī)械化立窯;1976年,北京礦材廠成功開發(fā)回轉(zhuǎn)化灰機(jī);1978年唐山建華化工廠在碳酸鈣生產(chǎn)中第一個推廣使用泡沫洗氣塔。同時,這一時期新的碳酸鈣品種陸續(xù)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

1960年山東張店工農(nóng)化工廠(后改為湖田化工廠、信華化工廠等)首先實(shí)現(xiàn)了活性碳酸鈣的國產(chǎn)化,當(dāng)時的商標(biāo)名稱是“白艷華”。在原化工部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的籌劃與組織下,碳酸鈣行業(yè)的第一次全國性行業(yè)交流會于1974年6月在浙江菱湖召開,為行業(yè)的信息交流提供了平臺,大大推動了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。全國42家碳酸鈣企業(yè)及相關(guān)單位的135位代表參加了會議,會上制定了中國第一部碳酸鈣部頒標(biāo)準(zhǔn)(HG517—1974《輕質(zhì)碳酸鈣》)。自此,碳酸鈣行業(yè)由自發(fā)發(fā)展轉(zhuǎn)為有組織的發(fā)展階段。

(二)第二階段:改革開放后蓬勃發(fā)展

改革開放后,隨著中國經(jīng)濟(jì)社會的飛躍式發(fā)展,碳酸鈣行業(yè)也如雨后春筍般蓬勃發(fā)展起來。中國有著豐富而優(yōu)質(zhì)的石灰石、方解石、大理石等碳酸鈣資源,各地靠山吃山,紛紛發(fā)展碳酸鈣產(chǎn)業(yè)。同時,由于塑料、橡膠、造紙、涂料等下游用戶的不斷擴(kuò)張,碳酸鈣市場需求跨越式擴(kuò)大,加之改革開放早期碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)和資金門檻較低,碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量和產(chǎn)能呈爆炸式增長態(tài)勢。

此階段中國成功跨越為世界第一大碳酸鈣生產(chǎn)國,到2014年左右中國碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量和產(chǎn)能達(dá)到高峰,輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)達(dá)510家以上,產(chǎn)能突破1000萬t/a,規(guī)模已超過美國成為世界第一;重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)超過1000家,產(chǎn)能為2000萬t/a以上,約占世界產(chǎn)能的1/4。圍繞石灰石、方解石、大理石等碳酸鈣資源聚集地形成了十余個碳酸鈣生產(chǎn)基地,如河北井陘,山東淄博,河南南召,浙江衢州、建德、常山、長興,安徽池州、宣城,江西萍鄉(xiāng)、永豐、高安、德興,廣東連州、恩平,廣西賀州、桂林、來賓,四川寶興、石棉等。

碳酸鈣企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)增加,改革開放初期輕質(zhì)碳酸鈣企業(yè)年生產(chǎn)能力以0.3萬~0.5萬t為主,全國達(dá)到年產(chǎn)1萬t的輕鈣生產(chǎn)企業(yè)只有7家。到20世紀(jì)80年代,當(dāng)時中國最大的輕鈣生產(chǎn)企業(yè)唐山東礦化工廠年產(chǎn)能達(dá)到5萬t;20世紀(jì)90年代末,都江堰鈣品股份有限公司年產(chǎn)能達(dá)到10萬t;2005年全國年產(chǎn)輕鈣10萬t以上的企業(yè)已發(fā)展到12家。

20世紀(jì)80年代初,中國重質(zhì)碳酸鈣開始規(guī);a(chǎn),其生產(chǎn)廠家集中在浙江的富陽與建德地區(qū),經(jīng)過20余年的發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模已從最初的年產(chǎn)幾萬噸發(fā)展到近300萬t,主要生產(chǎn)地區(qū)已從浙江的建德、富陽擴(kuò)展到廣東、廣西、四川、江西、湖南、安徽、江蘇、河南、吉林、黑龍江等地,生產(chǎn)企業(yè)由幾家增加至近200家,產(chǎn)品品種由最初的雙飛粉(75μm)、三飛粉(45μm)發(fā)展到<38μm、23μm[d(97)=20μm]、18μm[d(97)=16μm]、11μm[d(97)=10μm]和5μm[d(80)≤2μm、d(90)≤2μm],白度≥90%(最高達(dá)到96%),已基本滿足國內(nèi)塑料、橡膠、涂料、造紙、油墨、日化、飲料等行業(yè)的要求。2013年江西廣源化工有限公司重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)能力達(dá)120萬t,成為中國最大的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)。

在活躍的市場需求引領(lǐng)和技術(shù)進(jìn)步推動下,碳酸鈣產(chǎn)品新品種不斷涌現(xiàn)。產(chǎn)品的功能化、精細(xì)化水平快速提升,相應(yīng)的附加值也得以提高。油墨鈣、汽車底盤漆鈣、塑料鈣、造紙鈣、牙膏鈣、硅酮膠鈣、食品鈣、藥用鈣等高附加值的專用碳酸鈣相繼開發(fā)并投放市場。不同粒度、不同晶型、各種改性處理的碳酸鈣滿足了不同領(lǐng)域用戶的要求。

碳酸鈣生產(chǎn)裝置的機(jī)械化、自動化水平快速提升。石灰窯由土窯變成了機(jī)械化環(huán)保立窯,人工裝卸料變?yōu)槲C(jī)控制、自動裝卸料。消化工藝由人工操作、池式化灰升級為籠式、滾筒和槽式自動消化。干燥工藝由地炕燃煤干燥、人工翻動變?yōu)槿济、燃(xì)饣蛘羝訜嵝D(zhuǎn)列管、盤式干燥;脫水工藝由瀝濾沉降、上懸式離心機(jī)升級為全自動刮刀離心機(jī)。包裝工序由人工操作變?yōu)橄冗M(jìn)的自動包裝、碼垛。

重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)裝備單機(jī)生產(chǎn)能力穩(wěn)步提升,由1987年第一代雷蒙磨的0.5~5t/h,到1994年高壓懸輥磨的1~8t/h、2005年超壓梯形磨的1~8t/h、2009年歐版磨的4~20t/h,直至2016年第五代智能歐版磨的10~50t/h,實(shí)現(xiàn)了自磨自選,大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,產(chǎn)品品質(zhì)不斷提高、品種結(jié)構(gòu)漸趨豐富。生產(chǎn)工藝不僅有干法破碎,而且有濕法研磨。干法工藝設(shè)備主要是雷蒙機(jī)(占70%以上)和高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、球磨機(jī)、旋磨機(jī)、立式磨等。其中雷蒙機(jī)主要加工38~75μm的粗粉,配置精細(xì)分級機(jī)后可加工28、23、18μm等的細(xì)粉;高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)主要用于加工9~13μm的產(chǎn)品;球磨機(jī)與干式精細(xì)分級機(jī)組合可以加工d(97)=5~10μm的超細(xì)粉體。這種GCC加工工藝屬連續(xù)閉路生產(chǎn)多重分級,循環(huán)負(fù)荷達(dá)300%~500%,單機(jī)生產(chǎn)能力大。旋磨機(jī)或颶風(fēng)磨用于加工18~28μm的產(chǎn)品,配以精細(xì)分級機(jī)后可用于加工11μm以內(nèi)的產(chǎn)品,單機(jī)生產(chǎn)能力為1.5~2.0t/h。

濕法生產(chǎn)工藝在1993年以后才陸續(xù)建立,主要用于生產(chǎn)d(60)=2μm和d(90)=2μm的造紙?zhí)盍虾屯苛霞壆a(chǎn)品,研磨主要設(shè)備是研磨剝片機(jī)、攪拌磨和砂磨機(jī)等。

這一階段中國雖已躍升為世界碳酸鈣生產(chǎn)第一大國,卻遠(yuǎn)非強(qiáng)國。由于大部分碳酸鈣企業(yè)基本是依托當(dāng)?shù)刈匀毁Y源自發(fā)地應(yīng)時而生、從小到大、從少到多逐步發(fā)展起來的,缺乏統(tǒng)一規(guī)劃,受技術(shù)、資金、場地、成本控制等限制,普遍存在產(chǎn)業(yè)層次低、資源消耗高、環(huán)境污染重、土地和能源集約節(jié)約程度低、高端人才匱乏、企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足等問題。

(三)第三階段:新時代提檔升級

2014年以后中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),整體經(jīng)濟(jì)從高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級,從要素和投資驅(qū)動轉(zhuǎn)為創(chuàng)新驅(qū)動。2015年10月黨的十八屆五中全會提出創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展理念。以此為背景碳酸鈣行業(yè)發(fā)展開始進(jìn)入新階段,各碳酸鈣產(chǎn)業(yè)集聚地政府紛紛出臺政策、編織規(guī)劃,對碳酸鈣行業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的整頓改造、提檔升級。

2015年起浙江衢州、建德、常山、長興,廣西興業(yè)、來賓,河北井陘、唐山,山東淄博,河南南召等地貫徹生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展理念,紛紛啟動大規(guī)模的碳酸鈣產(chǎn)業(yè)整頓和發(fā)展規(guī)劃。以壯士斷腕、刮骨療毒的勇氣大幅度淘汰落后產(chǎn)能,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚;設(shè)置規(guī)模、技術(shù)、投資、環(huán)保等方面的準(zhǔn)入門檻,提高產(chǎn)業(yè)層次,倒逼企業(yè)擺脫粗放式、要素依賴的發(fā)展模式,走向內(nèi)涵式、創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展新路;推廣先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)和裝備,提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時改善生態(tài)環(huán)境。

三、行業(yè)市場發(fā)展情況

1、基本情況

2018-2022年,我國碳酸鈣市場規(guī)模逐年增長,目前我國經(jīng)濟(jì)前景良好、制造業(yè)擴(kuò)張、外商投資不斷放寬。雖然碳酸鈣下游產(chǎn)業(yè)在2020年初遭受了疫情的沖擊有所萎頓,但至2020年第二季度已逐漸恢復(fù),截止2022年國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)市場規(guī)模為278.73億元。

目前已躍居世界第一大碳酸鈣生產(chǎn)國和消費(fèi)國,其碳酸鈣市場規(guī)模約占全球30%左右,并正在穩(wěn)步邁向碳酸鈣生產(chǎn)強(qiáng)國。由改革開放初期的遍地開花逐漸走向集聚布局、集約化發(fā)展;由粗放式、要素依賴的發(fā)展模式走向內(nèi)涵式、創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展新路;由靠消耗資源、污染環(huán)境為代價的不可持續(xù)發(fā)展逐步走向生態(tài)優(yōu)先的綠色發(fā)展之路;在技術(shù)裝備上由原始的作坊式生產(chǎn)發(fā)展到目前的現(xiàn)代化企業(yè);產(chǎn)品質(zhì)量和品種數(shù)量可基本滿足下游用戶需求。

中國國是全球最大的塑料、粘合劑和密封劑、橡膠、油漆和涂料的制造國和消費(fèi)國。大多數(shù)塑料、粘合劑和密封劑以及油漆和涂料被汽車和建筑行業(yè)消耗。隨著下游塑料制品、汽車等終端用戶行業(yè)的持續(xù)需求增加,預(yù)計2030年國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)市場規(guī)模將增加至365.95億元。

2、供應(yīng)情況

我國碳酸鈣礦產(chǎn)資源豐富,儲量約為542億噸。在我國多個地區(qū)都有碳酸鈣資源分布。中國東北產(chǎn)白云石,西藏、山東、江蘇、寧夏、山西產(chǎn)石膏,浙江產(chǎn)螢石,云南產(chǎn)大理石。此外,中國還有大量的冰洲石和方解石。可以說除上海、香港、澳門外,每個省都有分布。國家關(guān)于碳酸鈣的原材料也有專門調(diào)查的數(shù)據(jù),據(jù)國家有關(guān)部門調(diào)查,全國石灰?guī)r分布面積達(dá)43.8萬KM2(未包括西藏和臺灣),約占國土面積的1/20,其中能供做水泥原料的石灰?guī)r資源量約占總資源量的1/4~1/3。全國已發(fā)現(xiàn)水泥石灰?guī)r礦點(diǎn)七、八千處,其中已探明儲量的有1286處,其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000~8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型),共計保有礦石儲量542億噸,其中石灰?guī)r儲量504億噸,占93%;大理巖儲量38億噸,占7%。

數(shù)據(jù)顯示,我國碳酸鈣產(chǎn)量由2018年3473萬噸增至2022年4010萬噸。為了滿足環(huán)境保護(hù)、生態(tài)平衡,防止水土流失,風(fēng)景旅游等方面的需要,特別是隨著我國小城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃的不斷完善和落實(shí),我國碳酸鈣產(chǎn)量增速未來將會放緩。

目前圍繞碳酸鈣資源礦產(chǎn)地,我國逐步形成了廣西賀州、江西永豐、浙江建德、河南南召、廣東連州、浙江衢州、安徽池州、河北井陘、湖南臨武、四川寶興等多個碳酸鈣產(chǎn)業(yè)基地。但受資源、技術(shù)、資金、場地、成本控制等限制,相比國外歐米亞、英格瓷、邱博等龍頭企業(yè),我國本土碳酸鈣企業(yè)規(guī)模普遍較小,生產(chǎn)技術(shù)落后,產(chǎn)業(yè)層次低,自主創(chuàng)新不足,競爭力不強(qiáng),主要為中低端產(chǎn)品,仍不是碳酸鈣產(chǎn)品強(qiáng)國。

3、需求情況

碳酸鈣的需求動態(tài)與造紙、汽車、塑料和建筑行業(yè)的趨勢密切相關(guān),這些行業(yè)的特點(diǎn)是高度周期性。2020年,新冠肺炎危機(jī)期間,主要終端市場首當(dāng)其沖受到經(jīng)濟(jì)衰退和商業(yè)不確定性的影響,對市場的影響仍然相當(dāng)明顯。碳酸鈣產(chǎn)業(yè)也同樣不可避免的受到一定影響。但隨著疫情的控制,情況在好轉(zhuǎn)。在外部政策調(diào)整和內(nèi)部競爭壓力的雙重驅(qū)動下,碳酸鈣行業(yè)發(fā)展模式也將逐步向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變,將依靠科技進(jìn)步、運(yùn)用先進(jìn)裝備和技術(shù)、借助產(chǎn)業(yè)園區(qū),向規(guī);、集約化、低能耗、低排放方向發(fā)展。

在油漆和涂料領(lǐng)域的需求預(yù)計將由國內(nèi)工業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的上升來推動。作為碳酸鈣重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一,涂料市場的潛力依舊有待挖掘,現(xiàn)在國內(nèi)高附加值的碳酸鈣產(chǎn)品依舊較少,如涂料用納米碳酸鈣主要是汽車底涂,還有很多細(xì)分領(lǐng)域沒有打開。不過,國內(nèi)發(fā)展比重較大的建筑涂料及其專用碳酸鈣現(xiàn)已經(jīng)具備了一定基礎(chǔ),如廣源化工生產(chǎn)的涂料用濕法研磨重質(zhì)碳酸鈣已經(jīng)在國內(nèi)外范圍產(chǎn)生了較大影響力。

由于造紙、涂料、塑料、橡膠等材料工業(yè)的快速發(fā)展,市場對重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)(納米)碳酸鈣等碳酸鈣產(chǎn)品需求量越來越大。2022年國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)需求量為4112萬噸,同比增長4.74%。

四、行業(yè)細(xì)分市場分析

1、重鈣

隨著相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域和下游產(chǎn)業(yè)需求的發(fā)展和變化,重質(zhì)碳酸鈣已由最初d50= 74 μm和d97=45 μm為主的細(xì)粉發(fā)展到超細(xì)粉、超細(xì)活性粉。隨著市場對超細(xì)粉需求量的增大和質(zhì)量要求的提高,超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣在總產(chǎn)量中的比重不斷增加,目前已達(dá)到重質(zhì)碳酸鈣總產(chǎn)量的40%左右。重鈣是典型的低碳、環(huán)保型非金屬礦產(chǎn)品,因此,轉(zhuǎn)型升級過程中,重鈣應(yīng)用比例進(jìn)一步增加將是必然趨勢,2022年中國重質(zhì)碳酸鈣市場規(guī)模為136.99億元。

2、輕鈣

輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)是化學(xué)反應(yīng)過程,生產(chǎn)的工藝流程長,能耗大,污染較嚴(yán)重。特別是采取間隙式碳化生產(chǎn),不但勞動強(qiáng)度大,自動化程度低,而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了該行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

其次,從我國塑料、涂料、油墨、醫(yī)藥、橡膠及造紙的高端用戶看,很大一部分使用的是屬納米級的專用產(chǎn)品,發(fā)展微細(xì)專用碳酸鈣(即納米級超細(xì)碳酸鈣)產(chǎn)品是近期我國碳酸鈣行業(yè)加快技術(shù)進(jìn)步,獲取更高技術(shù)附加值得主攻方向。納米級超細(xì)碳酸鈣已成為輕質(zhì)碳酸鈣的發(fā)展方向,2022年中國輕質(zhì)碳酸鈣市場規(guī)模為141.74億元。

五、行業(yè)競爭格局

長期以來,我國碳酸鈣行業(yè)發(fā)展偏重于輕質(zhì)碳酸鈣,輕質(zhì)碳酸鈣行業(yè)整體市場競爭較為充分,企業(yè)分布主要集中于浙江、江西、廣西、廣東和河北等省份,大部分行業(yè)內(nèi)企業(yè)相比國外領(lǐng)先企業(yè)來說規(guī)模較小,競爭力不強(qiáng),市場集中度不高。

我國碳酸鈣資源豐富,目前中國碳酸鈣年產(chǎn)量僅次于美國,占世界第二位,已成為碳酸鈣生產(chǎn)大國,但還不是碳酸鈣生產(chǎn)強(qiáng)國。同時,產(chǎn)品的分散度較大,性能穩(wěn)定性差,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求,每年仍需進(jìn)口十幾萬噸。國外納米級超細(xì)碳酸鈣己形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),我們所采用燃料主要是煤,而國外,既有用煤作燃料,也有用油和用氣,最高品質(zhì)的納米碳酸鈣多是采用天然氣作為燃料。

目前規(guī)模較大的跨國公司主要有美國礦物技術(shù)集團(tuán)、Omya(歐米亞)、英格瓷、邱博等,國外企業(yè)依靠強(qiáng)大的研發(fā)能力、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、精良的儀器、良好的品牌信譽(yù),占據(jù)了國內(nèi)大部分高端市場,價格普遍比國產(chǎn)同類產(chǎn)品高 1-3倍。

近年來國內(nèi)企業(yè)綜合競爭實(shí)力持續(xù)提升,一批實(shí)力較強(qiáng)的本土企業(yè)也相繼涌現(xiàn),低端、中低端、中端產(chǎn)品市場幾乎全部被國內(nèi)企業(yè)占領(lǐng),中高端產(chǎn)品市場份額也明顯提升,高端產(chǎn)品市場正逐步打破外資企業(yè)或其在華企業(yè)的壟斷局面。包括廣西華納新材料科技有限公司、東莞五全新材料有限公司、廣西桂林金山化工有限責(zé)任公司、山西蘭花華明納米材料有限公司、廣東恩平納米碳酸鈣生產(chǎn)基地等優(yōu)勢企業(yè),在產(chǎn)品的質(zhì)量水平和性價比方面與國際品牌的差距也日益縮小,甚至在部分領(lǐng)域逐漸替代了國際品牌。

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